දිගු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද තාප ප්ලාස්ටික් හැඩගස්වා ගන්නේ කෙසේද?

දිගු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද තාප ප්ලාස්ටික් (LFRT) ඉහළ යාන්ත්‍රික ගුණ සහිත එන්නත් අච්චු යෙදුම්වල භාවිතා වේ.LFRT තාක්ෂණයට හොඳ ශක්තියක්, දෘඩතාවයක් සහ බලපෑම් ගුණාංග ලබා දිය හැකි වුවද, මෙම ද්රව්යයේ සැකසුම් ක්රමය අවසාන කොටස ලබා ගත හැකි කාර්ය සාධනය තීරණය කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

LFRT සාර්ථකව හැඩගැස්වීම සඳහා, ඒවායේ සුවිශේෂී ලක්ෂණ කිහිපයක් අවබෝධ කර ගැනීම අවශ්ය වේ.LFRT සහ සාම්ප්‍රදායික ශක්තිමත් කරන ලද තාප ප්ලාස්ටික් අතර වෙනස අවබෝධ කර ගැනීම LFRT හි අගය සහ විභවය උපරිම කිරීම සඳහා උපකරණ, සැලසුම් සහ සැකසුම් තාක්ෂණය සංවර්ධනය කිරීම ප්‍රවර්ධනය කර ඇත.

LFRT සහ සාම්ප්‍රදායික කෙටි කැපීම සහ කෙටි වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද සංයෝග අතර වෙනස තන්තු වල දිග වේ.LFRT හි, තන්තු වල දිග පෙති වල දිගට සමාන වේ.මක්නිසාද යත් බොහෝ LFRTs නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ෂියර් සංයෝගයට වඩා පල්ට්‍රෂන් මගිනි.

LFRT නිෂ්පාදනයේදී, අඛණ්ඩව ඇදගෙන යාමවීදුරු කෙඳිuntwisted රෝවිං මුලින්ම ආලේපනය සඳහා ඩයි එකකට ඇද දුම්මල සමඟ කාවද්දනු ලැබේ.ඩයි වලින් පිටතට පැමිණි පසු, මෙම අඛණ්ඩ ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් තීරුව කපා හෝ පෙති, සාමාන්යයෙන් 10 ~ 12mm දිගට කපා ඇත.ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, සාම්ප්‍රදායික කෙටි වීදුරු කෙඳි සංයෝගවල අඩංගු වන්නේ 3 සිට 4 mm දක්වා දිගකින් යුත් කැඩුණු කෙඳි පමණක් වන අතර, ඒවායේ දිග තව දුරටත් ෂියර් එක්ස්ට්‍රූඩරයේ 2 mm ට වඩා අඩු වනු ඇත.

LFRT පෙති වල ඇති තන්තු දිග LFRT-බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයේ යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ හෝ තද බව පවත්වා ගනිමින් දෘඪතාව වැඩි වේ.වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී තන්තු ඔවුන්ගේ දිග පවත්වා ගෙන යන තාක් කල්, ඒවා අතිශය ඉහළ යාන්ත්‍රික ගුණ සපයන "අභ්‍යන්තර ඇටසැකිල්ලක්" සාදනු ඇත.කෙසේ වෙතත්, දුර්වල වාත්තු ක්රියාවලියක් දිගු තන්තු නිෂ්පාදන කෙටි තන්තු ද්රව්ය බවට පත් කළ හැකිය.අච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලියේදී තන්තු වල දිග අවදානමට ලක් වුවහොත්, අවශ්‍ය මට්ටමේ කාර්ය සාධනය ලබා ගත නොහැක.

LFRT අච්චු ගැසීමේදී තන්තු දිග පවත්වා ගැනීම සඳහා, වැදගත් අංශ තුනක් සලකා බැලිය යුතුය: ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය, සංරචක සහ අච්චු නිර්මාණය සහ සැකසුම් කොන්දේසි.

1. උපකරණ පූර්වාරක්ෂාව

LFRT සැකසුම් ගැන බොහෝ විට අසනු ලබන එක් ප්‍රශ්නයක් නම්: මෙම ද්‍රව්‍ය අච්චු ගැසීම සඳහා දැනට පවතින ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් උපකරණ භාවිතා කිරීමට අපට හැකිද යන්නයි.බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, කෙටි තන්තු සංයෝග සෑදීම සඳහා භාවිතා කරන උපකරණ LFRT සෑදීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය.සාමාන්‍ය කෙටි තන්තු මෝල්ඩින් උපකරණ බොහෝ LFRT සංරචක සහ නිෂ්පාදන සඳහා තෘප්තිමත් වුවද, උපකරණවල සමහර වෙනස් කිරීම් තන්තු දිග පවත්වා ගැනීමට වඩා හොඳින් උපකාරී වේ.

මෙම ක්රියාවලිය සඳහා සාමාන්ය "පෝෂණ-සම්පීඩන-මීටර" කොටස සහිත පොදු කාර්ය ඉස්කුරුප්පු ඇණ ඉතා සුදුසු වන අතර, මිනුම් කොටසෙහි සම්පීඩන අනුපාතය අඩු කිරීමෙන් තන්තු වල විනාශකාරී කතුර අඩු කළ හැකිය.LFRT නිෂ්පාදන සඳහා 2:1 පමණ වන මිනුම් කොටසේ සම්පීඩන අනුපාතය හොඳම වේ.ඉස්කුරුප්පු, බැරල් සහ අනෙකුත් කොටස් සෑදීම සඳහා විශේෂ ලෝහ මිශ්‍ර ලෝහ භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය නොවේ, මන්ද LFRT පැළඳීම සාම්ප්‍රදායික කැඩුණු වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද තාප ප්ලාස්ටික් තරම් විශාල නොවේ.

නිර්මාණ සමාලෝචනයකින් ප්‍රයෝජන ගත හැකි තවත් උපකරණ කැබැල්ලක් වන්නේ තුණ්ඩ ඉඟියයි.සමහර තාප ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිලෝම ටේපර්ඩ් තුණ්ඩ තුඩකින් සැකසීමට පහසු වන අතර, එම ද්‍රව්‍යය අච්චු කුහරයට එන්නත් කරන විට ඉහළ කතුරක් ඇති කළ හැකිය.කෙසේ වෙතත්, මෙම තුණ්ඩ ඉඟිය දිගු තන්තු සංයුක්ත ද්රව්යයේ තන්තු දිග සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය.එබැවින්, 100% "නිදහස් ප්රවාහ" මෝස්තරයක් සහිත කට්ට සහිත තුණ්ඩ තුණ්ඩයක් / කපාට එකලස් කිරීමක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ, දිගු කෙඳි තුණ්ඩය හරහා සහ කොටස තුලට ගමන් කිරීම පහසු කරයි.

මීට අමතරව, තුණ්ඩයේ සහ ගේට්ටු කුහරයේ විෂ්කම්භය මීටර් 5.5 ක ලිහිල් ප්‍රමාණයක් තිබිය යුතුය

m (0.250in) හෝ ඊට වැඩි, සහ තියුණු දාර නොතිබිය යුතුය.ද්රව්යය ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් උපකරණ හරහා ගලා යන ආකාරය අවබෝධ කර ගැනීම වැදගත් වන අතර, ෂියර් කෙඳි බිඳ දමන ස්ථානය තීරණය කිරීම වැදගත් වේ.

Hebei Yuniu ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදන සමාගම සීමාසහිතවේවසර 10කට වැඩි පළපුරුද්දක්, අවුරුදු 7ක අපනයන පළපුරුද්දක් ඇති ෆයිබර්ග්ලාස් ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදකයෙකි.

අපි වැනි ෆයිබර්ග්ලාස් අමුද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදකයෝ වෙමු ෆයිබර්ග්ලාස් රෝවිං, ෆයිබර්ග්ලාස් නූල්, ෆයිබර්ග්ලාස් කපන ලද නූල් පැදුරු, ෆයිබර්ග්ලාස් කපන ලද නූල්, ෆයිබර්ග්ලාස් කළු මැට්, ෆයිබර්ග්ලාස් වියන ලද රෝවිං, ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි, ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි.. යනාදිය.

කිසියම් අවශ්‍යතාවයක් ඇත්නම්, කරුණාකර නොමිලේ අප හා සම්බන්ධ වන්න.

ඔබට උදව් කිරීමට සහ සහාය දීමට අපි අපගේ උපරිමය කරන්නෙමු.