5G සංවර්ධනයත් සමඟ කෙස් වියළනය ඊළඟ පරම්පරාවට ඇතුළු වී ඇති අතර පුද්ගලාරෝපිත කෙස් වියළුමක් සඳහා ඇති ඉල්ලුම ද වැඩි වෙමින් පවතී.ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද නයිලෝන් (PA) නිශ්ශබ්දව කෙස් වියළන ආවරණ සඳහා තරු ද්‍රව්‍ය බවට පත් වී ඇති අතර ඊළඟ පරම්පරාවේ උසස් කෙස් වියළන යන්ත්‍ර සඳහා අත්සන් ද්‍රව්‍ය බවට පත්ව ඇත.
ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද PA66 සාමාන්‍යයෙන් උසස් තත්ත්වයේ කෙස් වියළන යන්ත්‍රවල තුණ්ඩවල භාවිතා වන අතර එමඟින් ශක්තිය වැඩි කර තාප ධාරිතාව වැඩි කළ හැකිය.කෙසේ වෙතත්, කෙස් වියළුමේ ක්‍රියාකාරී අවශ්‍යතා ඉහළ සහ ඉහළ යන විට, මුලින් කවචයේ ප්රධාන ද්‍රව්‍යය වූ ABS, ක්‍රමයෙන් ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද PA66 මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය විය.
වර්තමානයේ, ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද PA66 සංයුක්ත සැකසීමට බලපාන ප්රධාන සාධක අතරට PA ෆයිබර්ග්ලාස් කැඩුණු කෙඳිවල දිග, PA සඳහා ෆයිබර්ග්ලාස් කැඩුණු කෙඳිවල මතුපිට ප්‍රතිකාරය සහ ඒවා න්‍යාසයේ රඳවා තබා ගැනීමේ දිග ඇතුළත් වේ.
එවිට අපි වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද PA66 නිෂ්පාදන සාධක දෙස බලමු~
දිගPA ෆයිබර්ග්ලාස් කැඩුණු කෙඳි
වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කරන විට, PA කැඩුණු කෙඳිවල දිග තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද සංයෝග තීරණය කරන ප්රධාන සාධකවලින් එකකි.සාමාන්‍ය කෙටි ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද තාප ප්ලාස්ටික් වල, තන්තු දිග මිලිමීටර් (0.2~0.6) පමණි, එබැවින් ද්‍රව්‍යයට බලයෙන් හානි වූ විට, කෙටි කෙඳි දිග සහ ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද නයිලෝන් (PA) භාවිතා කිරීමේ අරමුණ හේතුවෙන් එහි ශක්තිය මූලික වශයෙන් නිෂ්ඵල වේ. ) යනු නයිලෝන්හි යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තන්තු වල ඉහළ දෘඩතාව සහ ඉහළ ශක්තිය භාවිතා කරයි, එබැවින් නිෂ්පාදනයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංගවල තන්තු දිග වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.කෙටි වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ක්රමය හා සසඳන විට, දිගු වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද නයිලෝන්හි මොඩියුලය, ශක්තිය, රිංගා ප්‍රතිරෝධය, තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය, තාප ප්‍රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩිදියුණු කර ඇති අතර, මෝටර් රථ, විදුලි උපකරණ, යන්ත්‍රෝපකරණ සහ හමුදා සඳහා එහි යෙදුම පුළුල් කර ඇත. .
මතුපිට ප්රතිකාරPA සඳහා ෆයිබර්ග්ලාස් කැඩුණු කෙඳි
ෆයිබර්ග්ලාස් සහ න්‍යාසය අතර බන්ධන බලය සංයුක්තවල යාන්ත්‍රික ගුණ කෙරෙහි බලපාන තවත් වැදගත් සාධකයකි.ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද බහුඅවයව හොඳින් ක්රියා කළ හැක්කේ ඒවා ඵලදායි අන්තර් මුහුණත් බන්ධනයක් සෑදුවහොත් පමණි.වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද තාප සැකසුම් දුම්මල හෝ ධ්‍රැවීය තාප ප්ලාස්ටික් දුම්මල සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය සඳහා, ෆයිබර්ග්ලාස් මතුපිට දුම්මල සහ ෆයිබර්ග්ලාස් මතුපිට අතර රසායනික බන්ධනයක් සෑදීමට සම්බන්ධක කාරකයක් සමඟ ප්රතිකාර කළ හැකි අතර එමඟින් ඵලදායී අන්තර් මුහුණත් බන්ධනයක් ලබා ගත හැකිය.
රඳවා තබා ගැනීමේ දිගෆයිබර්ග්ලාස්Nylon Matrix හි
ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද තාප ප්ලාස්ටික් දුම්මල මිශ්‍ර කිරීම සහ නිෂ්පාදන අච්චු ගැසීමේ ක්රියාවලිය පිළිබඳව මිනිසුන් බොහෝ පර්යේෂණ සිදු කර ඇත.නිෂ්පාදනයේ ෆයිබර්ග්ලාස් කපන ලද කෙඳිවල දිග සෑම විටම 1mm ට වඩා අඩු අගයකට සීමා වී ඇති බව සොයාගෙන ඇති අතර එය ආරම්භක තන්තු දිග හා සසඳන විට විශාල ලෙස අඩු වේ.ඉන්පසුව, සැකසීමේදී තන්තු කැඩී යාමේ සංසිද්ධිය අධ්‍යයනය කරන ලද අතර, තන්තු බිඳවැටීම කෙරෙහි සැකසුම් තත්වයන් සහ වෙනත් විවිධ සාධක බලපෑම් ඇති බව සොයා ගන්නා ලදී.
උපකරණ සාධකය
ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ තුණ්ඩය සැලසුම් කිරීමේදී, ඉතා පටු වීම සහ ව්යුහයේ හදිසි වෙනස්වීම් වළක්වා ගැනීම අවශ්ය වේ.ප්‍රවාහ නාලිකාව ඉතා පටු නම්, එය වීදුරු තන්තු වල නිදහස් චලනයට බලපානු ඇත, එමඟින් ෂීරිං ආචරණය සහ කැඩීමට හේතු වේ;ව්යුහයේ හදිසි වෙනසක් තිබේ නම්, එය නිෂ්පාදනය කිරීම ඉතා පහසු වේ අතිරේක ආතති සාන්ද්රණය විනාශ කරයිෆයිබර්ග්ලාස්.
ක්‍රියාවලි සාධකය
1. බැරල් උෂ්ණත්වය
ශක්තිමත් කරන ලද පෙති සැකසීමේදී භාවිතා කරන උෂ්ණත්ව පරාසය 280 ° C ට වඩා වැඩි විය යුතුය.මෙය, උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට, දියවන දුස්ස්රාවීතාවය විශාල ලෙස අඩු වන අතර, එම තන්තු මත ක්රියා කරන කැපුම් බලය බෙහෙවින් අඩු වේ.තවද ෆයිබර්ග්ලාස් කැඩීම ප්රධාන වශයෙන් සිදු වන්නේ extruder හි දියවන කොටසෙහිය.වීදුරු තන්තු උණු කරන ලද බහු අවයවයට එකතු කරන නිසා, ලිහිසි සහ ආරක්ෂිත කාර්යභාරයක් ඉටු කරන වීදුරු කෙඳි ඔතා ගැනීම සඳහා උණු කිරීම වීදුරු කෙඳි සමඟ මිශ්‍ර කර ඇත.මෙමගින් අධික තන්තු කැඩීම සහ ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරල් ඇඳීම අඩු වන අතර, උණු කිරීම තුළ වීදුරු කෙඳි විසුරුවා හැරීමට සහ බෙදා හැරීමට පහසුකම් සපයයි.
2. අච්චු උෂ්ණත්වය
අච්චුවෙහි ෆයිබර්ග්ලාස් අසමත් වීමේ යාන්ත්රණය ප්රධාන වශයෙන් අච්චුවේ උෂ්ණත්වය උණුවීමට වඩා බෙහෙවින් අඩු ය.ද්රවාංකය කුහරය තුලට ගලා යාමෙන් පසුව, වහාම අභ්යන්තර බිත්තිය මත ශීත කළ ස්ථරයක් සාදනු ලබන අතර, දියවන අඛණ්ඩ සිසිලනය සමඟ, ශීත කළ ස්ථරය සෑදී ඇත.ෆයිබර්ග්ලාස් වල ඝනකම අඛණ්ඩව වැඩි වන අතර එමඟින් අතරමැදි නිදහස් ගලන ස්ථරය කුඩා හා කුඩා වන අතර දියවන වීදුරු තන්තු වලින් කොටසක් ශීත කළ ස්ථරයට අනුගත වන අතර අනෙක් කෙළවර තවමත් දියවීම සමඟ ගලා යන අතර එමඟින් විශාල සාදයි. ෆයිබර්ග්ලාස් මත කැපුම් බලය කැඩී බිඳී යාම.ශීත කළ ස්ථරයේ ඝනකම හෝ නිදහසේ ගලා යන ස්ථරයේ විශාලත්වය ද්රවාංකයේ ගලායාමට සහ ෆයිබර්ග්ලාස් වලට හානි වීමේ මට්ටමට බලපාන විශාලත්වයේ විශාලත්වය සෘජුවම බලපානු ඇත.ශීත කළ ස්ථරයේ ඝණකම මුලින්ම වැඩි වන අතර පසුව ගේට්ටුවේ දුර ප්රමාණය සමඟ අඩු වේ.මධ්යයේ පමණක්, ශීත කළ ස්ථරය ඝනකම කාලය සමඟ වැඩි වේ.එබැවින් කුහරය අවසානයේ දී තන්තු දිග දිගු මට්ටමකට නැවත පැමිණෙනු ඇත.
3. ඉස්කුරුප්පු වේගයෙහි බලපෑමෆයිබර්ග්ලාස්දිග
ඉස්කුරුප්පු වේගය වැඩි වීම ෆයිබර්ග්ලාස් මත ක්රියා කරන කැපුම් ආතතිය වැඩි කිරීමට සෘජුවම හේතු වේ.අනෙක් අතට, ඉස්කුරුප්පුවේ වේගය වැඩිවීම බහු අවයවීය ප්ලාස්ටික් ක්රියාවලිය වේගවත් කිරීම, දියවන දුස්ස්රාවීතාව අඩු කිරීම සහ තන්තු මත ක්රියාත්මක වන ආතතිය අඩු කිරීම.මෙයට හේතුව නිවුන් ඉස්කුරුප්පු ඇණ දියවීම සඳහා අවශ්ය ශක්තියෙන් වැඩි ප්‍රමාණයක් සපයන බැවිනි.එබැවින්, කෙඳි දිග මත ඉස්කුරුප්පු වේගයෙහි බලපෑම ප්රතිවිරුද්ධ පැති දෙකක් ඇත.
4. වීදුරු කෙඳි එකතු කිරීමේ පිහිටීම සහ ක්රමය
බහු අවයවකය උණු කොට නිස්සාරණය කරන විට, එය සාමාන්‍යයෙන් ඒකාකාරව මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු පළමු පෝෂණ තොටේදී එකතු වේ.කෙසේ වෙතත්, ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද නයිලෝන් (පීඒ) දියවී යාමේ ක්‍රියාවලියේදී, පළමු පෝෂණ වරායේදී පොලිමර් එකතු කළ යුතු අතර, එය උණු කොට ප්ලාස්ටික් කරනු ලැබේ.ඊට පසු, PA සඳහා ෆයිබර්ග්ලාස් කැඩුණු කෙඳි පහළ පෝෂක වරායේදී එකතු කරනු ලැබේ, එනම්, පසුව පෝෂණය අනුගමනය කරනු ලැබේ.මක්නිසාද යත් පළමු පෝෂණ වරායෙන් ෆයිබර්ග්ලාස් සහ ඝණ පොලිමර් යන දෙකම එකතු කළහොත්, ඝන සම්ප්‍රේෂණ ක්‍රියාවලියේදී ෆයිබර්ග්ලාස් අධික ලෙස කැඩී යන අතර, ඉස්කුරුප්පුවේ සහ යන්ත්‍රයේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය ද ෆයිබර්ග්ලාස් සමඟ සෘජුව සම්බන්ධ වී ඇති බැවිනි. උපකරණවල බරපතල ඇඳීම් සහ ඉරීම.
පසු කාලය: මාර්තු-23-2022