තන්තු වංගු කිරීම යනු දුම්මල අනුකෘති සංයෝගවල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි.වංගු කිරීමේ ප්‍රධාන ආකාර තුනක් ඇත: ටොරොයිඩ් එතීෙම්, ගුවන් යානා වංගු සහ සර්පිලාකාර වංගු.මෙම ක්රම තුනට ඔවුන්ගේම ලක්ෂණ ඇති අතර, සාපේක්ෂ සරල උපකරණ අවශ්‍යතා සහ අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය නිසා තෙත් වංගු කිරීමේ ක්රමය වඩාත් බහුලව භාවිතා වේ.
ආතතිය පාලනය කිරීමේ කොන්දේසිය සහ කලින් තීරණය කරන ලද රේඛා හැඩය යටතේ, දුම්මල මැලියම් වලින් පුරවා ඇති අඛණ්ඩ තන්තු හෝ රෙදි විශේෂ වංගු කිරීමේ උපකරණ භාවිතයෙන් හරය අච්චුවේ හෝ ලයිනිං මත අඛණ්ඩව, ඒකාකාරව හා නිතිපතා තුවාල කර, පසුව යම් උෂ්ණත්ව පරිසරයක් යටතේ ඝනීභවනය වේ. ඇතැම් හැඩ නිෂ්පාදනවල සංයුක්ත ද්රව්ය අච්චු ගැසීමේ ක්රමය.ෆයිබර් වයින්ඩින් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ සැකසුම් රූප සටහන:
වංගු කිරීමේ ප්‍රධාන ආකාර තුනක් ඇත (FIG. 1-2): toroidal winding, planar winding සහ spiral winding.මැන්ඩ්රලය මත අඛණ්ඩ වංගු කිරීමේ දිශාවට අංශක 90 (සාමාන්‍යයෙන් 85-89) ට ආසන්නව ඇති අච්චු සහ හර අක්ෂයේ ශක්තිමත් කරන ලද ද්‍රව්‍යවලට මුද්ද කරන්න, ධ්‍රැව සිදුරු ස්පර්ශක දෙපස සහ අඛණ්ඩව අනුකෘතියේ හරය සමඟ ශක්තිමත් කරන ලද ද්රව්ය mandrel මත ගුවන් යානයේ දිශාවට එතීෙම්, සර්පිලාකාර තුවාලය ශක්තිමත් ද්රව්ය සහ mandrel දෙපස ස්පර්ශක සමග, නමුත් mandrel මත සර්පිලාකාර mandrel අඛණ්ඩ වංගු මත.
තන්තු වංගු තාක්ෂණයේ දියුණුව ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්ය, දුම්මල පද්ධති සහ තාක්ෂණික සොයාගැනීම් සංවර්ධනයට සමීපව සම්බන්ධ වේ.හන් රාජවංශයේ දී, දිගු ලී කණු සහ කල්පවත්නා උණ බම්බු සහ රවුම් සේද සමග ලැකර් කාවද්දන ලද ගෝරිලි සහ හැල්බර්ඩ් වැනි ආයුධ දඬු සෑදීමේ ක්රියාවලිය සිදු කළ හැකි වුවද, තන්තු වංගු කිරීමේ තාක්ෂණය සංයුක්ත ද්රව්ය නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයක් බවට පත් නොවීය. 1950 ගණන්වල.1945 දී, පළමු වසන්ත-නිදහස් රෝද අත්හිටුවීමේ උපාංගය ෆයිබර් වංගු තාක්ෂණයෙන් සාර්ථකව නිෂ්පාදනය කරන ලද අතර 1947 දී පළමු ෆයිබර් වංගු යන්ත්රය සොයා ගන්නා ලදී.කාබන් ෆයිබර් සහ අරමොන් ෆයිබර් වැනි ඉහළ කාර්ය සාධන තන්තු සංවර්ධනය කිරීම සහ ක්ෂුද්‍ර පරිගණක පාලිත එතීෙම් යන්ත්‍රයක පෙනුම සමඟ, ෆයිබර් වංගු කිරීමේ ක්රියාවලිය ඉතා යාන්ත්‍රික සංයුක්ත ද්රව්ය නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයක් ලෙස වේගයෙන් සංවර්ධනය වී ඇති අතර හැකි සෑම ක්ෂේත්‍රයකම පාහේ භාවිතා කර ඇත. 1960 ගණන්වල සිට.
අපි ගැන:hebeiයුනියු ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදන සමාගම, LTD.අපි ප්‍රධාන වශයෙන් ෆයිබර්ග්ලාස් රෝවිං, ෆයිබර්ග්ලාස් කැඩුණු සිල්ක්, ෆයිබර්ග්ලාස් කැඩුණු ෆීල්ට්, ෆයිබර්ග්ලාස් ගින්හැම්, ඉඳිකටු ෆීල්ට්, ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි වැනි ඊ-වර්ගයේ ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කර විකුණන්නෙමු.කිසියම් අවශ්‍යතාවයක් ඇත්නම්, කරුණාකර නොමිලේ අප හා සම්බන්ධ වන්න.
වෙනස අනුවent chemical සහ භෞතික තත්ත්වය of දුම්මල උපස්ථරය එතීමේදී, එතීමේදීකැබලි වියළි, තෙත් සහ අර්ධ වියළි ක්රම වලට බෙදිය හැකිය:
1. වියළි
වියළි වංගු කිරීම පූර්ව කාවද්දන ලද පසු B අදියරේදී පූර්ව කාවද්දන ලද පටියක් භාවිතා කරයි.Preimpregnated තීරු නිෂ්පාදනය කර විශේෂ ශාක හෝ වැඩමුළු තුළ සපයනු ලැබේ.වියළි වංගු කිරීම සඳහා, පෙර පොඟවා ගත් නූල් පටිය මූලික අච්චුවට තුවාල වීමට පෙර වංගු කිරීමේ යන්ත්රය මත රත් කර මෘදු කළ යුතුය.මැලියම්වල අන්තර්ගතය, ප්‍රමාණය සහ ටේප් වල ගුණාත්මකභාවය වංගු කිරීමට පෙර අනාවරණය කර තිරගත කළ හැකි බැවින් Prepreg නූල්වල ගුණාත්මකභාවය නිවැරදිව පාලනය කළ හැකිය.වියළි වංගු කිරීමේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වන අතර, වංගු කිරීමේ වේගය 100-200m / min දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, වැඩ කරන පරිසරය පිරිසිදු වේ.කෙසේ වෙතත්, වියළි වංගු කිරීමේ උපකරණ වඩාත් සංකීර්ණ හා මිල අධික වන අතර, එතීෙම් නිෂ්පාදනවල අන්තර් කම්පන ශක්තිය අඩු වේ.
2. තෙත්
තෙත් වංගු කිරීමේ ක්රමය වන්නේ බණ්ඩල් සහ ඩිප් මැලියම් පසු ආතති පාලනය යටතේ කෙලින්ම හරයේ ඇති තන්තු ඩයි කිරීම සහ පසුව ඝන වීමයි.තෙත් වංගු කිරීමේ උපකරණ සාපේක්ෂව සරල ය, නමුත් නූල් පටිය ගිල්වීමෙන් පසු වහාම තුවාල වී ඇති නිසා, වංගු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී නිෂ්පාදනයේ මැලියම් අන්තර්ගතය පාලනය කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම අපහසු වේ.මේ අතර, මැලියම් ද්‍රාවණයේ ද්‍රාවණය ඝන වූ විට නිෂ්පාදනයේ බුබුලු සහ සිදුරු වැනි දෝෂ පහසුවෙන් සෑදී ඇති අතර එතීෙම්දී ආතතිය පාලනය කිරීමට ද අපහසු වේ.ඒ අතරම, කම්කරුවන් ද්රාවක වාෂ්පශීලී වායුගෝලය සහ පියාසර කරන කෙඳි කෙටි කෙස් පරිසරය තුළ ක්රියාත්මක වන අතර, සේවා කොන්දේසි දුර්වල වේ.
3. අර්ධ වියළි ක්රමය
තෙත් ක්රියාවලිය හා සසඳන විට, අර්ධ වියලි ක්රියාවලිය ෆයිබර් ඩයිප් කිරීමේ සිට වංගු කිරීමේ සිට හරය අච්චුව දක්වා යන මාර්ගයේ වියළන උපකරණයක් එකතු කරන අතර මූලික වශයෙන් නූල් පටියේ මැලියම් ද්‍රාවණයේ ඇති ද්‍රාවකය ඉවතට තල්ලු කරයි.වියළි ක්‍රියාවලියට ප්‍රතිවිරුද්ධව, අර්ධ වියලි ක්රියාවලිය පූර්ව impregnation උපකරණ සංකීර්ණ කට්ටලයක් මත රඳා නොපවතී.තෙත් ක්රමයට වඩා අතරමැදි වියළන උපකරණ කට්ටලයකට වඩා තෙත් ක්රමය ලෙස ක්රියාවලියේදී නිෂ්පාදනයේ ඇති මැලියම් අන්තර්ගතය නිවැරදිව පාලනය කිරීම පහසු නොවුණත්, කම්කරුවන්ගේ ශ්‍රම තීව්‍රතාවය වැඩි නමුත් බුබුල, සිදුරු සහ අනෙකුත් දෝෂ නිෂ්පාදිතය බෙහෙවින් අඩු වී ඇත.
මෙම ක්රම තුනට ඔවුන්ගේම ලක්ෂණ ඇති අතර, සාපේක්ෂ සරල උපකරණ අවශ්‍යතා සහ අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය නිසා තෙත් වංගු කිරීමේ ක්රමය වඩාත් බහුලව භාවිතා වේ.වංගු කිරීමේ ක්රම තුනේ වාසි සහ අවාසි 1-1 වගුවේ සංසන්දනය කර ඇත.
වගුව 1-1 දඟර ක්රියාවලීන් තුනක ක්රම දසදහසක අනුපාතය
| ව්යාපෘතිය සසඳන්න ක්රියාවලිය | වියළි වංගු කිරීම | තෙත් වංගු කිරීම | අර්ධ වියළි එතීෙම් |
| වංගු අඩවියේ පිරිසිදු කිරීමේ තත්ත්වය | විශිෂ්ටතම | නරකම | වියළි ක්රමයට සමානයි |
| ශක්තිමත් කරන ලද ද්රව්ය පිරිවිතර | සියලුම පිරිවිතරයන් නොවේ භාවිතා කළ හැක | ඕනෑම පිරිවිතර | ඕනෑම පිරිවිතර |
| කාබන් ෆයිබර් සමඟ ගැටළු ඇති විය හැක | නැත | ෆ්ලෝස් තුඩු දිය හැක අසාර්ථක වීමට හේතුව | නැත |
| ෙරසින් අන්තර්ගත පාලනය | විශිෂ්ටතම | වඩාත්ම දුෂ්කර | හොඳම නොවේ, ටිකක් වෙනස් |
| ද්රව්ය ගබඩා කොන්දේසි | ශීතකරණයේ තබා වාර්තාවල ගබඩා කළ යුතුය | ගබඩා කිරීමේ ගැටලුවක් නොමැත | ක්රමයට සමාන, ගබඩා ආයු කාලය කෙටි වේ |
| තන්තු හානි | බොහෝ දුරට ඉඩ ඇත | අවම වශයෙන් අවස්ථාවක් | අඩු අවස්ථාවක් |
| නිෂ්පාදන තත්ත්ව සහතිකය | යම් ආකාරයකින් වාසියක් ඇත | දැඩි තත්ත්ව පාලන ක්රියා පටිපාටි අවශ්ය වේ | වියළි ක්රමයට සමානයි |
| නිෂ්පාදන පිරිවැය | වැඩිම | අවම | තෙත් ක්රමයට වඩා ටිකක් හොඳයි |
| කාමර උෂ්ණත්වය සුව කිරීම | වෙන්න බෑ | මැයි | මැයි |
| යෙදුම් ක්ෂේත්රය | Aerospace/Aerospace | තුළ බහුලව භාවිතා වේ | වියළීමට සමානයි |
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-20-2021